HI-PER TUBE System
전체보수
HI-PER TUBE System 개요
S-Glass Fiber를 다층으로 융착시켜 관로의 보수·보강 및 내진 성능 확보
원형, 사각형, 마제형 등 관로의 형태, 관종 및 관경에 제약없이 시공 가능
관경의 변화(15%), 기존관로의 단차, 관경의 파손(50%이상) 시공가능
광경화(Ultra Violet) 장치 전·후방에 고화소 카메라와 센서를 부착하여 TUBE 내부 온도, 팽창 정도, 광경화 장치의 이동속도 제어
시공 전 과정을 실시간 모니터링하여 우수한 시공품질 확보
전체보수 개념도
공정도
1. 지장물 제거
컷팅로봇을 이용한 관로 지장물 제거
2. 관로 세척
관로 내 이물질 제거
3. HI-PER TUBE 견인설치
현장으로 운반되어진 HI-PER TUBE를 윈치를 이용하여 관로내 견인 설치
4. Packer 설치 (종점부)
종점부 Packer 설치
5. 경화장치 관로 내 인입
광경화 장치를 TUBE내 설치
6. 공기압 주입
시점부 Packer 설치 후, 내부 공기압 주입하여 관로내 TUBE 밀착
7. 광경화 점등 및 이동
광경화 장치를 종점부에서 시점부로 이동시키며 경화
8. 연결관 천공
경화 후, 컷팅로봇을 이용하여 연결관 천공
9. 내측호일 제거 및 관입구 마감
TUBE 내측 호일 제거 후, 관입구 마감
공법의 특징
1회 최대 300m 시공
장비 소형화 및 공정의 단순화
시공 이원화 가능 (장비 결합 및 분리 가능)
다양한 관경 및 관로의 형태에 시공 가능
굴곡강도 및 굴곡탄성률 kS기준대비 10배 이상
시공 두께 최소화
실시간 모니터링을 통한 균일한 품질 확보
타공법 대비 시공 시간 ½ 단축
물돌리기 및 관로 사용 자유로움
기존 맨홀의 확장 및 작업구 신설 불필요
규모 8.0의 내진성능 확보
환경 오염 물질 배출 저감
공법 전용 장비 사용으로 시공 소음 감소